1.1 底盘测功机主要部件和安装
1.1.1 底盘测功机主要部件
底盘测功机的主要部件至少应包括：功率吸收装置及其控制器，滚筒，机械惯量装置，驱动电机，转速传感器，举升器及其制动装置，传动装置，侧向限位装置等。
1.1.2 底盘测功机永久性铭牌
底盘测功机永久性铭牌至少应包括下述内容：底盘测功机制造商名，型号，生产日期，设备系列号，最大允许轴重，最大吸收功率，最大车速，基本惯量等效质量，滚筒直径，总体尺寸，整机质量，电源要求等。
1.1.3 底盘测功机安装要求
底盘测功机的安装应保证被试车辆在底盘测功机上测试时处于水平位置，在纵向方向和横向方向上不超过±5 。不应使车辆产生任何可察觉的或可能会妨碍车辆正常运行的振动。

1.2 底盘测功机的主要功能和规格要求
1.2.1 总体功能要求
1）底盘测功机的框架应有足够的强度和刚度，应保证施加于驱动轮上的水平、垂直方向的力对车辆的排放水平没有显著影响；底盘测功机应有很高的可靠性。设备制造商为了说明其底盘测功机的可靠性，应提交该设备的可靠性试验报告或用户使用报告，且应得到环保局指定核准单位的认可。
2）底盘测功机应具有根据简易瞬态测试工况加载要求进行自动加载的功能。数据采集频率不低于 10Hz。
3）底盘测功机应配备防止车辆侧向移动的限位装置，该限位装置能在车辆任何合理的操作条件下进行侧向安全限位，且不损伤车轮或车辆其它部件。
4）应配备辅助冷却装置，该冷却风机的送风口直径应不超过 760mm，风机通风量不低于85m3/min 或平均风速不低于 4.5m/s（取两者的大值）。冷却风机的噪声应符合我国相应法规的要求。底盘测功机制造商应提交冷却风机性能的测试结果，且应得到环保局指定的核准单位的认可。
5）底盘测功机永久性铭牌应固定在底盘测功机醒目位置。底盘测功机的安全警示标牌应固定在底盘测功机醒目位置，安全警示标牌应符合我国有关标准的规定。
6）底盘测功机应有起吊挂钩，且应保证在任何合理的底盘测功机起吊操作条件下，底盘测功机基本处于水平位置。
7）底盘测功机电气系统应能防水、防振动，防过热、防过电压、防过电流、防电磁干扰，应有可靠地接地，应有通电指示灯。底盘测功机制造商应说明其电气系统的防护措施并提交其测试结果，且应得到环保局指定核准单位的认可。
8）底盘测功机应能方便保养和维修。底盘测功机制造商应说明其设备的保养和日常维修方法，应具有设备使用说明书，应有易损件清单，且应得到环保局指定的核准单位的认可。
9）使用电源要求。额定电压：220V±10%，单相；或 380V±10%，三相；频率：50Hz±2%。
10）环境适应性。工作温度范围：（0～40） C；工作相对湿度范围：（0～85）％；大气压力：
（80～110）kPa。底盘测功机制造商应说明其设备的环境适应性并提交测试结果，证明环境适应性在本技术条件要求的范围内，且应得到环保局指定核准单位的认可。

1.2.2 功率吸收装置吸收功率范围要求
功率吸收装置的吸收功率范围应能够在试验车速大于或等于 22.5km/h 时，稳定吸收至少15.0kW 的功率持续 5min 以上，并能够连续进行至少 10 次试验，两次试验之间的时间间隔为 3min。1.2.3 功率吸收装置吸收功率准确度要求
1）应使用电力或电涡流功率吸收装置，该装置在 24km/h 和 40km/h 的测试车速下，总吸收功率 Pa（PAU 吸收功率 IHP+内部摩擦损失功率 PLHP）至少可以 0.1kW 的增量调节。系统供应商应提交总吸收功率 Pa 的调节测试结果，证明 Pa 的调节在本技术条件要求的范围内，且应得到环保局指定核准单位的认可。
2）当环境温度在 0°C～40°C 之间时，经预热后的底盘测功机的总吸收功率准确度在试验开始后的 15s 内应达到±0.4kW，在 30s 内应达到±0.2kW 或设定功率的±2%以内（取两者中的较大值）。系统供应商应提交总吸收功率的准确度的测试结果，证明总吸收功率的准确度在本技术条件要求的范围内，且应得到环保局指定的核准单位的认可。
3）当环境温度在 0°C～40°C 之间时，底盘测功机在冷状态下工作与预热后工作时的总吸收功率偏差应不超过±0.2kW。超出此温度范围，底盘测功机应能进行修正或者执行制造商的预热程序，直至达到规定的预热状态。
1.2.4 滚筒规格要求
1）两轮驱动式车辆排放检测用底盘测功机应使用双滚筒结构，滚筒直径为 218mm±2mm。机械惯性飞轮与前滚筒相连。
2）前、后、左、右滚筒的耦合可以采用机械或电力方式，前、后滚筒的速比为 1：1，同步精度为± 0.16km/h。
3）滚筒中心距应满足式（1－1）的要求，误差应在－6.4mm 与 12.7mm 之间。
A=（620+D）×sin31.5（1－1）式中，A 为滚筒中心距，mm；D 为滚筒直径，mm。

4）底盘测功机的滚筒内跨距和外跨距应满足轻型车排放检测的要求。
5）滚筒的表面处理和硬度应保证在任何天气条件下，轮胎与滚筒之间不打滑，以保证行驶距离和转速测量的准确度；还应作到对轮胎的磨损小，噪声低。
1.2.5 机械惯量装置规格要求
1）底盘测功机应配备机械惯量飞轮或电惯量，但总基本惯量的等效汽车质量应为 907.2kg±18.1kg。
2）总基本惯量的等效汽车质量与 907.2kg 之间的偏差应当量化，并对加载滑行测试时间按照实际基本惯量等效汽车质量进行修正。实际总基本惯量等效汽车质量的准确度为±4.5kg，并应在底盘测功机的铭标牌上标明。
1.2.6 驱动电机的功能和规格要求
1）在功率吸收装置未加载时，驱动电机至少应具有把滚筒线速度提高到 56km/h 的能力，并可在该速度下维持 3 秒钟。
2）驱动电机应能带动底盘测功机的所有转动件一起转动。
1.2.7 举升器功能和规格要求
1）举升器至少应能可靠的举升起 2750kg 的重物。
2）举升器处于升起状态时，应能使车辆方便的驶入或退出底盘测功机。举升器处于落下状态时，应能使车轮不和举升器上表面相接触。当滚筒处于转动状态时，举升器不能升起。
3）举升器应配有制动器，保证举升器处于升起状态时，能可靠地制动住滚筒，且保证举升器处于落下状态时，制动器完全与滚筒脱离接触，不得产生制动力矩。
4）设备制造商可以使用其它方法使车辆方便的驶入或退出底盘测功机，但需得到环保局指定核准单位的认可。
1.2.8 最大允许轴重和最大车速要求
1）底盘测功机应能测试最大轴荷为 2750kg 的车辆。
2）底盘测功机最大测试车速不低于 130km/h。
1.2.9 滚筒转速测量装置功能要求
底盘测功机应有滚筒转速测量装置，用于测量滚筒转动的角速度，并换算成滚筒表面的线速度，其准确度在±0.2km/h 以内。